Nuestros algoritmos están optimizados para una amplia gama de termoplásticos, incluyendo polietileno (PE), polipropileno (PP), PVC, ABS y nailon. El sistema ajusta automáticamente los perfiles de temperatura en función de las propiedades reológicas del material, garantizando una fusión homogénea y estable.

Implementamos un control de temperatura en tiempo real con sensores distribuidos a lo largo del cilindro y el dado. Esto permite mantener la viscosidad del fundido dentro de una ventana óptima, minimizando las variaciones que generan piezas fuera de especificación. Nuestros clientes reportan reducciones de scrap de hasta un 35%.

Para perfiles técnicos del sector automotriz, logramos tolerancias de ±0.05 mm en espesores y ±0.1 mm en diámetros, cumpliendo con los estándares más exigentes como ISO 2768-f y las especificaciones internas de fabricantes de primer nivel.

Sí, nuestro software de supervisión incluye conectividad OPC UA y módulos API REST que permiten la comunicación bidireccional con sistemas de ejecución de manufactura (MES) y planificación de recursos empresariales (ERP), facilitando la trazabilidad completa de cada lote de producción.

Ofrecemos diferentes niveles de implantación, desde la actualización de controladores existentes hasta la instalación de sistemas completos llave en mano. Nuestro equipo técnico realiza un análisis de retorno de inversión (ROI) personalizado, que suele situarse por debajo de los 12 meses gracias al ahorro en material y la mejora de la productividad.